电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其他材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质较复杂,水质变化幅度大,各股生产废水污染物种类多样。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。而酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的和铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子及**光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害较大。
电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染,较大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水由于水无法回用,导致水费及污水处理费用过高,附加值较高的金、银、镍、铜等贵重金属无法回收,水质因COD、重金属**标等因素难以达标,
正极废水加上负极废水和电池清洗废水,使得生产废水中含有大量钴酸锂、磷酸铁锂、甲基烷酮、纳米**细碳粉及小分子酯类等。虽然相对水量较小,但废水成分复杂,可生化性较差,且有一定毒性。
通常企业采用酸化、芬顿氧化、pH调整,絮凝沉淀,板框压滤,出水进入园区污水厂集中处理,该方法需要消耗大量、、碱液,芬顿氧化产生大量铁泥,出水水质很难保。为提高水的重用率,该废水处理工程设置了中水回用单元进深深度处理。
润源为某锂电池企业污水处理系统工艺流程如下:
1、因正极废水中的悬浮物具有回收价值,可首先单独对正极废水进行混凝沉淀处理去除水中悬浮物。
2、电絮凝法反应速度快,操作简单,*投加化学剂,**次污染,同时可有效去除COD,破除部分大分子难降解**物,提高废水的可生化性,降低后续生化处理单元的**负荷。
3、经过沉淀处理的正极负极混合废水自流进入综合调节池,可适当引入部分生活污水与之混合。
4、硝化滤池和反硝化滤池可利用滤料上高浓度生物膜量的强氧化降解能力,去除含碳**物,同时粒径较小的滤料和生物膜絮凝作用可进一步截留悬浮物。
5、一级反渗透装置能去除绝大部分无机盐、**物、微生物等污染物,而二级RO装置处理的浓水含量较高,常规RO膜很难适用该进水水质,可采用海水淡化膜,一方面提高系统整体回用率,同时减少浓水量,缩短浓水蒸发系统运行时间,降低能耗。
6、系统浓水最后进入机械式蒸汽再压缩蒸发器(MVR)装置,对二级RO浓水进行蒸发浓缩,将浓缩液转换固态,相对三效蒸发器至少可以节约50%以上电能。
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