系列型 含油废水处理系统
该系统是一种利用热泵/结晶/蒸汽式/的真空蒸发器,全自动控制。
可定制各种容量废水处理。
各种机型可清洁水产量约为200-50000升/天。
真空保持约-96KPar,蒸发温度保持37℃左右。
能源为电和压缩空气。
特征描述
1.蒸发容器,采用SS AISI 316L不锈钢制成。
2.浸入式热交换器(用于蒸发)。
3.环形线圈热交换器,采用A-316L 不锈钢制成(用于冷凝)。
4.主压缩机用于加热冷却制冷剂(氟利昂R407C或R134a )。
5.控制面板可显示所有运行数据。
6.西门子PLC控制和触摸人机界面。
7.自动防泡剂添加控制系统。
8.电源输入380V,ll 50Hz。
9.可与SMT/CMHCR系统联动工作。
系统不易结垢
咱们在蒸发器的循环管道上设置大流质,低扬程的轴流泵来加速物料循环,管内流速能够达到2~3ms,使得管内甲酸钙晶体的流速远远大于沉降速度,有效降低了结壁的可能性 在别的防垢办法方面,咱们换热管接纳内壁抛光管,降低了晶体挂壁的可能性。
通过该装置的浓缩和减质化解决,且该装置占地面积小,移动方便,自动化水平高缩空气便可达到减质化宗旨。电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有**添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在,有的则以酸根阴离于形式存在,有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单,投资少,应用较广,但常留下污泥需要进一步处理。
主要功能是在真空负压作用下把沸点降低,使原液加热后在三十多度沸腾蒸发,蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出,根据水质比重的不同,浓缩减量出水率较大可达到95%。通过该设备浓缩减量处理,可以大大减轻企业废液处理的成本,并且设备占地面积小,移动便捷,自动化程度高,*外接蒸汽源与外围冷却水,只需提供电能与少量压缩空气即可。
电镀废水来源:
电镀生产中产生的废水成分非常复杂,除含氰(CN-)和酸碱外,重金属是电镀业潜在危害性较大的污水类别,这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有:
1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外,还含有少量的**物,其含量较低,但数量较大。
2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大,但含量高,污染大。
3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。
4、冲洗设备、地坪等产生的废水。供应广州37度低温蒸发废水处理设备真空低温蒸发式废水处理系统厂家
长途监,无人值守运止。干膨式蒸发器冷媒系于管内蒸发,在蒸发器出口端通常约有5至10K的过热度,膨胀阀则以感温球侦测到的过热度来调节蒸发器所需的冷媒流质。
适用范畴
真空低温蒸发浓缩设施的主要作用是在真空负压下降低沸点,使原液加热到30度以上沸腾蒸发,蒸发的蒸汽通过冷凝系统冷凝成液态水,通过排水槽排出,依据水质比重,浓缩还原产水质可达70%~95%。
低温蒸发器使用蒸汽压缩机对二次蒸汽做功,以增加二次蒸汽的压力和温度。升温后的蒸汽可以重新用作蒸发热源蒸汽,并且蒸发过程是连续的。 原液中的大多数液体蒸发成水蒸气。 冷凝后,废水可以达到标准排放量,并且将剩余的浓缩液体和结晶物质停止回收处置。 经过反复汽化和蒸汽冷凝以完成高纯度分离后,原始液体中的**物将不会挥发,并且重金属也不会变成气态,因为熔点远**100℃。 因此,只要将水分子排放到蒸汽中然后冷凝成蒸馏水,有害物质(例如**物和重金属)就会保留在浓缩液中。 蒸馏水废水可以达到标准排放量。
原液通过原液泵被泵送到整个系统管道中,然后进入低温蒸发器,原液和系统中的蒸馏水和高温不凝性气体停止热值传导。 在罐中,原始液体通过喷雾系统的通用结构被喷洒到热交换管的外部,并且与热交换管内部的蒸汽进行热交换可停止蒸发。
蒸发后的二次蒸汽进入蒸汽压缩机,蒸汽压缩机对焓值低的二次蒸汽进行工作,使温度升高**温饱和水蒸气,然后将其送至蒸发罐内的换热管并进行喷雾。 时。 倒在管外壁上的原液停止热交换,蒸汽凝结成纯净的蒸馏水,并将蒸馏水和局部不可凝气体送入气液分离器以停止分离。
换热后的冷凝水达到标准排放量,换热后的不可凝气体停止通过气体吸收系统吸收。 排放达到标准,整个系统不时运行,导致原始液体的水分不时蒸发,进料液体的浓度越来越高。 当系统内部溶液达到规定浓度时,通过浓缩液泵将其泵入浓缩液池,通过槽液清理机处理分类,停止外部处置,整个系统稳定运行。