供应中山德国ZEISS蔡司三坐标测量机Spectrum金属零部件产品测量精度CNC数控三坐标测量机

齿轮误差
无论是弧齿锥齿轮、斜齿圆柱齿轮，蜗轮或者转子，我们都可以测量所有外径不**过3米的标准齿轮类型，并根据标准进行评估。测量的解决方案基于给定的应用程序。其可以是配有或不配有转台及星形测针系统的测量，或者带有扇形测针系统的平面测量。
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光学测量技术的优点在于其高点的密度、速度及非接触式测量。我们使用不同的蔡司系统（如多传感器测量机和条纹投影仪）测量点云。



三轴采用**高精密花岗岩导轨，保证了整体具有相同的热力学性能，避免由于三轴材质不同热膨胀系数不同所造成的机器精度误差。
花岗岩与航空铝合金的比较供应中山德国ZEISS蔡司三坐标测量机Spectrum金属零部件产品测量精度CNC数控三坐标测量机
1.铝合金材料热膨胀系数大。一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后，三坐标的测量基准——光栅尺就会受损，精度改变。
2.由于三坐标的平台是花岗岩结构，这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质，在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。
三轴导轨采用全**花岗岩四面全环抱式矩形结构，配上自洁式预应力气浮轴承，是确保机器精度长期稳定的基础，同时轴承受力沿轴向方向，受力稳定均衡，有利于保证机器硬件寿命。
3. 采用小孔出气**技术，耗气量为30L/Min，在轴承间隙形成冷凝区域，抵消轴承运动摩擦带来的热量，增加设备整体热稳定性。仔细研究各厂家的技术指标，会发现： 欧潼精密的耗气量为30L/Min，而其他的厂家在50-150L/MIN之间. 按照物理学理论，当气体以一定的压力通过圆孔的时候，会因为气体摩擦产生热量，在高精密测量中，微小的热量也会影响精度的稳定性，而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候，却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应! 正是利用这一物理学原理，采用欧潼小孔出气的技术，使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量，使得设备保持长时间的温度稳定性，从而保证精度稳定性！



形面、曲面和轮廓测量
我们的形面测试器可以分析圆度、圆柱形面、垂直度、平行度、直线度，平直度、同轴度、同心度、厚度误差和径向跳动。此外，我们的轮廓测量设备和粗糙度传感器能够在半径、斜面、轮廓、粗糙度、波纹、角度、切入和长度公差等方面提供可靠的。